捏合機(jī)的安裝與調(diào)試
捏合機(jī)安裝涉及諸多方面，其過程非常復(fù)雜，設(shè)計、材料、具體操作、工藝以及技術(shù)措施等都會影響設(shè)備的生產(chǎn)效率，進(jìn)而影響整個生產(chǎn)線，導(dǎo)致出現(xiàn)各種生產(chǎn)質(zhì)量問題。例如，機(jī)械設(shè)備磨損、微小環(huán)境波動及微小材料誤差等，都會引發(fā)各種質(zhì)量問題。我們在購進(jìn)捏合機(jī)設(shè)備或停機(jī)恢復(fù)使用時需要注意以下安裝調(diào)試問題：
做好捏合機(jī)的定位和調(diào)整。做好機(jī)械設(shè)備的到位工作和找正工作后，安裝人員需要及時進(jìn)行設(shè)備的定位和調(diào)整。在保證安裝位置之后，要用螺栓等緊固件將機(jī)械設(shè)備緊緊固定在混凝土基礎(chǔ)上，并將設(shè)備的各個部件進(jìn)行固定，保證機(jī)械設(shè)備滿足初次調(diào)整的條件。在完成以上工作之后，工作人員要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行初次調(diào)整，具體內(nèi)容為：機(jī)械設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整、機(jī)械設(shè)備的水平度調(diào)整等。
不同環(huán)節(jié)的安裝要求和安裝精度也會存在一定的差異，當(dāng)實(shí)際安裝步驟與安裝精度要求存在相對較大的偏差時，其后續(xù)各項(xiàng)工作很難順利開展，將會嚴(yán)重影響其工作質(zhì)量。為了降低該類因素對其后續(xù)各項(xiàng)工作合理開展造成的影響，相關(guān)單位須加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)備安裝精度控制工作的重視，結(jié)合不同設(shè)備元件的安裝順序要求和安裝位置等來進(jìn)行后續(xù)安裝工作，盡可能保障其安裝質(zhì)量。
捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油(脂)。捏合機(jī)運(yùn)行六個月后應(yīng)進(jìn)行大修，檢查易損件損壞程度，作適當(dāng)調(diào)整及更換。
當(dāng)前位置 : 
